V našem závodě v Rychnově nad Kněžnou právě probíhá realizace jednoho z největších digitalizačních projektů posledních let. Ten má za cíl posílit naši schopnost reagovat na rostoucí nároky zákazníků na kvalitu, rychlost i flexibilitu výroby. Klíčovým prvkem je implementace nového výrobního informačního systému MES CIMAG, který přinese moderní způsob řízení výroby a sjednocení dat napříč odděleními.
Co je MES CIMAG a proč ho zavádíme
MES (Manufacturing Execution System) je software, který propojuje jednotlivé části výroby v reálném čase a umožňuje tak efektivně plánovat, řídit a vyhodnocovat výrobní procesy.
Dodavatelem našeho řešení je francouzská společnost A3i.
CIMAG poskytne přehledná data všem klíčovým uživatelům – od plánovačů přes mistry, technologii až po vedení závodu. Na výrobních a montážních pracovištích se stane hlavním komunikačním rozhraním a postupně nahradí část dosavadních reportů i vizualizací.
Premiéra v našem závodě
Pro Rychnov jde o první implementaci systému tohoto typu. Dosud jsme využívali funkce ERP systému MAX, který však již nenabízí dostatečnou flexibilitu ani moderní prostředí.
CIMAG je ale již využíván v jiných závodech skupiny ve Francii, kde z něj čerpáme předchozí zkušenosti.
Co CIMAG přinese
Systém se skládá z několika modulů, které budou zaváděny postupně. Pro nás jsou nyní klíčové:
1. Plánování výroby
Tvorba a řízení výrobních příkazů
Kontrola dostupnosti materiálu, strojů i obsluhy
2. Kvalita (CAQ)
Správa měřicích plánů
Sběr dat z měřidel a strojů
Nová struktura test reportů
3. Reporting a OEE
Moderní vizualizace výrobních dat
Postupná náhrada stávajících systémů
Další moduly budou přibývat v závislosti na průběhu implementace.
Harmonogram: Kdy systém uvidíme v provozu
Zavedení systému je plánováno až do poloviny roku 2024. Aktuálně se připravuje první pilotní nasazení na strojích DECO v BU DELTA. Globální situace přináší některá rizika – například na nový síťový switch, potřebný pro připojení technologií, se čeká téměř rok. Cílem však zůstává spustit letos první dva piloty ze tří.
Proč začínáme na DECO?
Primární výroba je pro náš závod stěžejní, a proto začínáme právě zde. Výrobní buňka DECO obsahuje 16 podobných CNC strojů, které dobře známe a které umožní sledovat chování systému v praxi.
Co bude následovat
Po prvním pilotu budou následovat další dvě pilotní nasazení:
BU ALFA – montáž FAB NG
BU BETA – montážní linka APERIO E100
Tím získáme zkušenost napříč různými typy výroby a budeme moci systém doladit před celopodnikovým zavedením.
Na čem aktuálně pracuje projektový tým
Příprava dat a systému je rozsáhlý proces. Aktuálně probíhá:
shromažďování, čištění a transformace výrobních dat,
opravy TAC časů, rozpisek a dalších údajů v TPV,
příprava komunikačních rozhraní mezi CIMAG, MAX+ a dalšími systémy,
instalace sítí, počítačů a hardware pro nové pracoviště,
převod CAQ plánů a nastavení vyhodnocovacích pravidel do nové struktury CIMAGu.
Do projektu je zapojeno mnoho týmů – od výroby přes technologii až po IT.
Jaké výzvy projekt přináší
Největší výzvou zůstává kapacita lidí napříč odděleními. Implementace takového rozsahu vyžaduje:
rozsáhlou přípravu dat,
testování a ladění,
koordinaci s několika externími dodavateli,
a současně zachování provozu výroby.
Přesto projekt postupuje podle plánu a tým pracuje na tom, aby přinesl do výroby moderní a robustní řešení.
